Pengecoran Paduan Seng

Teknic adalah pemimpin dunia dalam die casting, dengan klien mulai dari perusahaan manufaktur peralatan besar hingga industri otomotif mulai dari konsep desain, hingga produksi dan pengemasan.

Kami menyediakan die casting seng mulai dari desain dan pengujian cetakan, hingga pembuatan, penyelesaian, dan pengemasan komponen seng, mulai dari spesifikasi desain yang rumit dan mengubahnya menjadi produk jadi.

Teknic adalah perusahaan die casting seng terkemuka selama 10 tahun.Sejak didirikan, kami telah berkembang menjadi pemimpin kelas dunia yang memanfaatkan teknologi yang dimilikinya dan tenaga profesional yang terampil untuk memproduksi die casting berkualitas tinggi.Kami fokus pada kualitas dan pemecahan masalah di Tiongkok.berdasarkan fasilitas manufaktur Zinc Moulding.

Bentuk Kompleks & Toleransi Ketat

Pengecoran seng menghasilkan bentuk multi-rongga yang kompleks dan dalam toleransi yang lebih dekat dibandingkan banyak proses produksi lainnya.Selain menghasilkan komponen yang identik dalam jumlah besar, produk ini juga menghasilkan komponen tahan panas dan tahan aus yang stabil secara dimensi, dengan tetap menjaga toleransi yang sangat ketat.

Proses die casting memberikan kesempatan kepada desainer untuk menghemat biaya dengan menggabungkan komponen menjadi satu die casting berbentuk jaring.Dengan demikian, berpotensi menghilangkan operasi sekunder seperti permesinan.Pengecoran seng telah berhasil dirancang sebagai bantalan (menghilangkan paduan perunggu), paku keling, dan dapat dicetak dalam bentuk benang.Karena keunggulan ini, die casting dapat ditemukan di berbagai industri termasuk otomotif, perangkat keras bangunan, elektronik, peralatan olahraga, dan lain-lain.

Perlu dicatat bahwa toleransi standar industri dapat dipenuhi dan/atau dilampaui, jika diperlukan untuk desain bagian tersebut.Namun banyak faktor yang harus diperhatikan, seperti;bentuk bagian, lokasi suatu fitur di dalam pahat, bagaimana posisinya dengan fitur lain dari bagian tersebut, dan apakah Anda melakukan pengukuran pada garis perpisahan.Saat mempertimbangkan masa pakai dan biaya alat, praktik terbaiknya adalah memberikan toleransi yang besar dan melakukan draft pada area yang kurang sesuai, bentuk atau fungsinya dan memperketat toleransi hanya pada area yang memerlukannya.

Toleransi Ketat
Toleransi Ketat1
Toleransi Ketat2
Toleransi Ketat3

Ukuran zine die casting kami berkisar dari 100 ton hingga 300 ton, memproduksi komponen die casting seng untuk program produksi volume rendah atau tinggi.Kita dapat membuat die casting ruang panas seng, die casting tekanan tinggi ruang panas atau dingin aluminium-seng, juga die casting aluminium.Pemantauan proses, pencitraan sisi tekan, robotika, simulasi aliran, perkakas abadi, dan program pemeliharaan perkakas digunakan untuk memperpanjang masa pakai perkakas, menghemat biaya, waktu, dan menghasilkan cetakan cetakan berkualitas tinggi.Dari konsep bagian dan pembuatan prototipe menyeluruh, hingga perakitan produk jadi.

Paduan Seng

Kami adalah pemimpin di bidang manufaktur die casting di Cina.Ahli Metalurgi terlatih kami memastikan bahwa semua paduan memenuhi spesifikasi melalui analisis kimia dan fisik yang berkelanjutan.

Paduan kami meliputi:
Seng: Zamak 3, 5, dan 7.
Seng-Aluminium: ZA-8, ZA-12, dan ZA-27.
Paduan seng adalah diecast bertekanan tinggi yang mudah dibuat.Mereka menawarkan keuletan tinggi, kekuatan benturan, dan dapat dengan mudah dilapisi.Paduan seng memiliki titik leleh yang lebih rendah dibandingkan aluminium sehingga dapat membantu meningkatkan masa pakai cetakan.

Paduan ZA merupakan material die casting berbahan dasar seng yang memiliki kandungan aluminium lebih tinggi dibandingkan paduan seng standar.Paduan ini memiliki karakteristik kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, dan sifat bantalan yang baik.

Pengujian Aliran Cetakan Seng

Teknic menggunakan teknologi simulasi CAM yang diakui secara internasional untuk mengoptimalkan desain alat dan kualitas pengecoran seng.

Kemampuan simulasi CAM memberikan pemahaman yang lebih baik tentang pengisian cetakan injeksi seng, pemadatan, sifat mekanik, tekanan termal, dan distorsi.Sepenuhnya berbasis menu dengan pemodel solid terintegrasi, antarmuka CASD, dan database ekstensif, CAM memberikan solusi lengkap untuk departemen desain, produksi, dan kualitas.

Coran Cetakan Injeksi Baja
Pemesinan CNC dan Hog-out
Sintering Laser Logam Langsung (DMLS)
Perkakas P-20
FINISHING PERMUKAAN ZINC
Teknic akan mengelola persyaratan penyelesaian pelanggan untuk memastikan suku cadang memenuhi spesifikasi secara tepat waktu dan hemat biaya.

Finishing permukaan seng kami meliputi:
Powder Coating (aplikasi elektrostatis)
Cat basah
Kromat
E-Mantel
Nikel Tanpa Listrik
krom
Pemutaran Sutra dan Stensil
Pelindung EMI/RFI
Pengkondisian Permukaan (peledakan tembakan dan manik)