Kita semua pernah mengalami masalah obrolan permukaan benda kerja selama pembubutan CNC.Obrolan ringan memerlukan pengerjaan ulang, dan obrolan berat berarti dibuang.Tidak peduli bagaimana penanganannya, itu adalah kerugian.Cara menghilangkan obrolan pada permukaan operasiPembubutan CNC?
Cara Menghilangkan Obrolan & Getaran Permukaan Operasi Pada Pembubutan CNC
Untuk menghilangkan obrolan pada permukaan operasi pada pembubutan CNC, kita perlu mengetahui penyebab obrolan tersebut.
1. Masalah mesin
Ada dua kemungkinan penyebab alat mesin.
(1) Bila benda kerja didongkrak dengan penutup atas, perpanjangan dongkrak terlalu panjang, sehingga kekakuannya tidak mencukupi.
(2) Mesin itu sendiri telah digunakan dalam waktu lama, perawatannya tidak tepat waktu, dan bantalan internal serta bagian lainnya sudah sangat aus.
2. Alat
Ada empat kemungkinan penyebab peralatan mesin.
(1) Sandaran pahat memanjang terlalu lama selama pembubutan, sehingga kekakuannya tidak mencukupi.
(2) Bilahnya sudah aus dan tidak tajam.
(3) Pemilihan parameter peralatan mesin selama pembubutan tidak masuk akal.
(4) Busur ujung bilahnya terlalu besar.
3. Permasalahan Benda Kerja
Ada tiga kemungkinan penyebab artefak.
(1) Bahan pembubutan benda kerja terlalu keras sehingga mempengaruhi pembubutan.
(2) Benda kerja pembubutan terlalu panjang, dan benda kerja tidak cukup kaku selama pembubutan.
(3) Benda kerja berdinding tipis tidak cukup kaku saat memutar lingkaran luar.
Jika terjadi guncangan saat berbelok, bagaimana cara mengatasi masalah tersebut?
1. Benda kerja
Pertama, periksa apakah ada masalah pada benda kerja.
(1) Jika material benda kerja yang akan diputar terlalu keras, dapatkah Anda mengubah prosesnya untuk mengurangi kekerasan benda kerja, dan kemudian memperbaikinya dengan cara lain.
(2) Jika benda kerja yang akan diputar terlalu panjang, ikuti dudukan pahat untuk meningkatkan kestabilan benda kerja.
(3) Jika benda kerja berdinding tipis, perkakas dapat dirancang untuk meningkatkan kekakuan saat memutar lingkaran luar.
2. Perkakas
Selanjutnya, mari kita lihat apakah ini masalah alat.
(1) Jika sandaran pahat memanjang dalam waktu lama, periksa apakah posisi sandaran pahat bawah dapat disetel.Jika tidak, ganti sandaran pahat dengan baja yang lebih tinggi.Jika perlu, gunakan alat anti getar lainnya.
(2) Jika bilahnya aus, gantilah bilahnya.
(3) Jika alasannya adalah parameter mesin yang dipilih tidak masuk akal, ubah program dan pilih parameter yang masuk akal.
(4) Busur ujung pahat terlalu besar, dan bilahnya perlu diganti.
3. Alat mesin
Terakhir, nilai apakah ada masalah dengan perkakas mesin dan apakah ujung perkakas yang digunakan tidak tepat
(1) Jika bagian atas yang digunakan tidak sesuai, bagian atas yang kinerjanya baik perlu diganti.
(2) Jika peralatan mesin itu sendiri digunakan terlalu lama dan perawatannya tidak tepat waktu, maka perlu menghubungi petugas pemeliharaan peralatan mesin untuk memperbaiki peralatan mesin tersebut.
Bagaimana Jika Tidak Ada Masalah yang Ditemukan?
Jika kita tidak menemukan masalah berdasarkan poin di atas, apa lagi yang bisa kita lakukan?Hal ini dapat didasarkan pada penelitian mengenai prinsip getaran pada pengaturan alat.Saat ini, ada beberapa metode spesifik dan praktis yang diterapkan di lokasi pemrosesan:
(1) Kurangi bobot kerja bagian yang menimbulkan getaran, dan semakin kecil inersianya, semakin baik.
(2) Untuk benda kerja eksentrik, buat perkakas yang sesuai.
(3) Kencangkan atau jepit bagian yang getarannya paling besar, seperti rangka tengah, sangkar kerja, dll.
(4) Meningkatkan kekakuan sistem pemrosesan, misalnya menggunakan dudukan perkakas dengan koefisien elastisitas tinggi atau menggunakan gaya anti getaran khusus yang dipadukan dengan peredam dinamis untuk menyerap energi benturan.
(5) Dari sudut pandang arah putaran sudu dan benda kerja.
(6) Ubah bentuk pahat dan sudut pengumpanan, semakin kecil radius ujung pahat, semakin baik, dan kurangi ketahanan pemotongan.Sudut kemiringan lateral harus positif agar arah pemotongan mendekati vertikal.Sudut kastor lebih baik menjadi positif, tetapi meskipun kemampuan pelepasan chipnya buruk, umumnya dapat digunakan untuk membuat sudut kastor menjadi negatif, namun tetap mempertahankan nilai positif dari efek pemotongan.
Waktu posting: 22 Oktober 2022